振动给料机不上料可能是这些原因导致的

振动给料机不上料的原因大家知道吗?接下来小编就为的大家简单介绍一下。

1、根据物料本身的特点，振动给料机堵塞的主要原因是物料粘度高、含水量大。由于物料流动性的降低，通常在物料进入仓库后，特别是雨季，出现挂墙、掉料现象。

2、对应料仓的振动给料机运输系统停运时，由于料仓存放时间长，受湿度影响，物料与仓壁的摩擦增大，造成堵塞。

3、筒仓里的材料太少了。由于物料从10米以上的高度落下，振动给料机的料仓深度越深，加速度越大，冲击越大，一定尺寸的物料在g的作用下，会逐渐冲击和压实料仓底部的储存。破坏性;当物质再次排出时，很可能会被阻塞。

4、结构堵塞。目前，振动给料机筒仓均采用钢板制造。大多数筒仓为圆锥形、方形或双曲形，上口大下口小。物料在仓库中自上而下按自重流动，断面越小，也是造成堵塞的重要原因。

　　5、物料存放点管理不当，导致散装物料或异物进入仓库。振动给料机料仓入口处，未按要求设置的筛蟑螂口过大，造成大量物料或异物进入料仓造成堵塞。

6、在使用过程中，还应注意筒仓的载荷不应直接压在给料机的斜槽上，这会导致弹簧板和连接叉长期疲劳损坏，导致其中一个断裂。

7、这可能是由于进料过多造成的，导致物料在底座中堆积，提升阻力增大，螺旋输送机力增大，漏斗运行不良。在这种情况下，应立即减少饲料，并保持饲料的均匀性。

8、振动给料机与电枢间隙过大或过小。如果发生这种情况，将影响进料机的进料，因为机器无法达到正常的振幅。

9、这可能是由于给料机各部件不一致造成的，这主要是由于某些部件松动造成的。这就需要调整部件的可调性，调整振动给料机弹簧板紧固螺栓的拧紧度，使斜槽达到生产规定的振幅范围。

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