如何选择合适的振动平台

上图为振动平台图片

在包装和灌装过程中，产品在这些不同容器中的沉降和压实依赖于一系列设计用于处理大量干燥散装材料的振动台。

振动台可处理难以处理的材料，如冷凝，沉降，致密化，除气和包装。它们被许多公司使用，尤其是那些生产和销售香料，杏仁，宠物食品，塑料或生物质颗粒，饲料或谷物材料，甚至水泥，沙子和肥料的公司。根据具体材料，应用和加工设备，可提供一系列轻型，中型和重型振动台。

以下是在加工生产线中包括振动台的典型应用：

•将从加油站制成的锥形或一堆材料放到卸货箱，箱体，盖洛德或类似类型的包装容器的中心放出
•压实和稳定散装袋，柔性中间散装容器（FIBC）或超级袋，以便于在存储或装运前进行堆叠和处理
•通过与滚筒部分，重力或链条驱动的活动滚筒（CDLR）或带式输送机结合，完全或半自动化包装线
•灌装，称量和压实材料
•去除模具和铸造产品中的气泡，以改善结构和表面光洁度
•降低包装和加工生产线的劳动时间和成本

产品压缩可以通过多种方式降低任何设施的运营成本。通常情况下，散装物料会压缩其充气状态的20％。例如，通常填充五个容器的材料可减少到仅四个，从而节省容器和存储成本。由于运输过程中的重力或振动，运输或储存在充气状态下的材料最终会变得紧凑。结果是容器中的空间不足。预先压实材料防止容器破损，产品损坏或被污染。

此外，以立方英尺为基础的运输时，振动压实可充分利用集装箱的容量。这允许更多的产品以相同的空间运输，为生产者和客户节省了资金。

如果正确施加振动并且振动台的设计和尺寸正确，一些材料可以实现25％至30％的压实。这对于每年以每盒30美元的价格生产10,000盒的公司而言意味着什么？将相同数量的产品包装成少20％的包装成本，每年可节省60,000美元。

如何选择合适的振动平台：

基本上，振动平台被设计成在垂直方向上线性地振动。从这个非常基本的概念出发，有多种设计方案可以实现客户的目标，而不管目标的简单或复杂。以下是市场上最流行的振动台：

平板振动台在压实和致密化应用中应用最广泛。平面甲板模型通常用于在纸箱，桶，散装袋中安置材料，但其他应用包括将浇注耐火材料设置到模具中，并消除最终模制产品中的空隙和气泡。

这种设计的变化包括平台低矮的振动台，其中举升高度要求最低。还有一种平板式振动称重台，数字秤可以自动称重和控制振动。这种带数字秤的表格使用设定点来控制填充装置的启动和停止，以及振动顺序。

甲网格顶部（或网格甲板）振动台在自动和半自动的包装和在灌装线与辊式输送机系统中使用。该设备安装在漏斗式净重秤或包装机之下。

将空盒子，纸盒或滚筒滚到位于降低位置的网格顶部的位置。启动时，网格甲板通过充气空气支架升起，负载从滚筒输送机表面升高。然后将内容物压实或安置在容器内。在完成振动周期后，容器被降回到传送带上并前进到下一个操作。

与其平板甲板表亲一样，网格顶部还有其他两种设计：网格顶部小型设计可在紧凑区域节省空间，而网格顶部振动称重台具有数字刻度仪表，该仪表使用数字刻度仪器，使用设定点来控制开始和停止填充装置和振动顺序。

一个振动带表在输送到封闭机或密封机之前同时沉淀和包装产品。沿着传送带轻微振动确保有效去除容器，模具或包装中的空隙和气穴，而不会损坏产品。这种皮带台也可以在码垛前将袋子弄平，而不会损坏袋子或其内容物。

还有另外两个振动台主要用于重工业环境中。一个铸造摇出表是一个低调的单元，处理极重的负荷。开放式底部结构允许沙子或其他垃圾通过无阻塞。这款重型餐桌可承重12,000磅，主要用于铸造或采矿行业。

振动平台的动力选择

实际上，市场上的每个振动台都通过线性振动运行。放置在台面上的材料应该上下振动，只要桌子是水平的，所以材料不会“行走”或从一边到另一边显着移动。振动器的正确选择有助于将材料保持在桌面上并限制可能的移动。

较重的材料对高频振动和产生的较小行程高频振动器产生最佳响应。较轻的材料或分立部件通常能够以较低的频率振动和较大的行程实现最佳紧凑。

制造商可以使用气垫式气动振动器，旋转式电动振动器，甚至是最适合频率和力要求的电磁振动器来制造振动台。有超过50种不同的旋转式电动振动器可供选择，从每分钟900次振动（VPM）到1200,1800和3600 VPM。力输出的范围可以低至110到40,700磅（lbf）。